Производитель пиломатериалов

Покраска пиломатериалов в цеху

Покраска в цеху — промышленный процесс нанесения ЛКМ, который позволяет сформировать на поверхности пиломатериала долговечное покрытие, недостижимое при ручном нанесении. Покраска маслом выполняется на покрасочном станке с линией растирки при строгом контроле качества сырья, сортности и влажности древесины (в пределах 12–14 %). Выполняется предварительная шлифовка, увеличивающая адгезию масла и дерева. Долговечность покрытия, нанесенного в цеху, достигает 10–15 лет.

В «Завод Вуд» покраска пиломатериалов выполняется равномерным слоем без подтеков, непрокрасов, выдерживается цвет по эталонному образцу. Соблюдаются рекомендации производителей масла и краски по нанесению.

Этапы профессиональной покраски в «Завод Вуд»

Работа по нанесению ЛКМ включает 8 этапов:

  1. Строгание. Из сырья, которое всегда имеется в наличии на складе выполняется изготволение профилированных изделий. Из обрезной сухой доски строгается планкен, палуба, терраса, вагонка, имитация.
  2. Сортировка. На начальном этапе проверяется влажность материала, к покраске допускается сырье камерной сушки влажностью 12-14%.Проверяются размеры и геометрия.В одной партии не должно быть сильных отклонений.Пиломатериалы сортируются на 4 сорта «Экстра», «Прима», «АВ», «ВС». Для покраски выбирается сорт по желанию заказчика.
  3. Предварительная шлифовка. Выполняется на проходных станках с зерном P80–P120. Это «вскрывает» поры древесины для глубокого проникновения ЛКМ.
  4. Первый слой. Масло наносится с помощью распылителя под давлением, затем растирается на линии растирки. Расход масла: 60–100 мл/м² на слой. Нанесение на станке позволяет красить большие объемы.
  5. Промежуточная сушка. Проходит в обеспыленных камерах при температуре +20…+25 °C, влажности воздуха 40–60%.
  6. Межслойная шлифовка. Критически важный этап. Зерно P150–P180 удаляет поднятый ворс, не повреждая слой ЛКМ и делая поверхность идеально гладкой.
  7. Финишное покрытие. Нанесение итогового слоя (лессирующего или укрывного) и окончательная сушка. Масло Красковар, Osmo, Biofa полностью высыхает через 24 часа при +22 °C.
  8. Упаковка. Между изделиями ставятся прокладки, пачки упаковываются в пленку по 4-6 досок. После разгрузки необходимо снять транспортную пленку и открыть материал.

Сравнение видов ЛКМ для заводской покраски

Тип состава

Эффект

Применение

Лессирующие (масла, лазури)

Подчеркивают текстуру дерева

Террасы, планкен, фасады из лиственницы

Укрывные (акрил, водно-дисперсные)

Плотный непрозрачный цвет

Скандинавские фасады, интерьерная вагонка

Специальные (герметики, воски)

Защита торцов от растрескивания

Обязательно для любого уличного бруса

Мнение эксперта «Завод Вуд»

Николай Александрович Волков, главный технолог производства:

«Главное преимущество цеха — четырехсторонняя обработка. Если доску красят после монтажа на объекте, тыльная сторона остается незащищенной. Со временем она начинает впитывать влагу, деформируется (образуется коробление, доска принимает форму «лодочки»), с лицевой стороны начинает отслаиваться краска. Заводская обработка «консервирует» доску целиком, продлевая срок службы ЛКМ примерно в 2,5 раза. Для террасной доски с высоким содержанием смолы мы применяем спецсоставы, блокирующие смолы, что предотвращает появление желтых пятен».

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Почему нельзя просто покрасить доску кистью на стройке?

На улице невозможно обеспечить обеспыливание, контроль влажности и межслойную шлифовку на станке. В итоге краска ложится на поднятый ворс, покрытие начинает шелушиться уже через 1–2 сезона.

Какое оборудование используют в цеху «Завод Вуд»?

Шлифовальные станки, покрасочный станок с распылением, линия растирки, стелажи, инфракрасные лампы.

Можно ли красить пиломатериал сорта ВС?

Мы красим любой сорт, в сорте ВС лишь незначительное количество досок могут допускать выпадающие сучки, которые могут быть отрезаны на объекте при подрезке и подгонке. Рекомендуем выбирать сорт АВ, при покраске визуально повышается сортность и материал в покрашенном виде может выглядеть даже как сорт «Прима».

Почему выбирают заводскую покраску от «Завод Вуд»?

Компания предоставляет услуги частным заказчикам, крупным компаниям и застройщикам в Москве и МО. «Завод Вуд» выбирают за технологичное производство, скорость, цены и стабильный результат:

  • Экономия средств и времени — до 30–40 % по сравнению с покраской на объекте.Заказчик получает готовый материал, не переплачивая за работу маляров, сборку временного сооружения для покраски.
  • Качество и одинаковый цвет — контроль толщины слоя (80–120 микрон на систему), большой опыт работы с маслами, деревом.
  • Скорость — монтаж выполняют сразу после доставки, независимо от погоды.

Для расчета стоимости покраски вашей партии пиломатериалов и подбора цвета по каталогам RAL позвоните нам или заполните форму ниже.

Цены на покраску

Бренд масла

Стоимость за 1 м²

Красковар (Россия)

1 300 руб.

Biofa (Германия)

1 600 руб.

OSMO (Германия)

1 900 руб.

В стоимость услуги уже включено:

  • Двухуровневая подготовка: 2 этапа профессиональной шлифовки.
  • Двухслойное покрытие: равномерное нанесение состава для максимальной защиты.
  • Соблюдение технологии: качественная сушка в правильных условиях.
  • Забота о сохранности: упаковка готовых изделий в транспортную пленку.

Работа с цветом без границ:

  • Индивидуальный подход: подберем оттенок по вашему образцу или выполним индивидуальную колеровку.
  • Бесплатные выкрасы: сделаем тестовые образцы, чтобы вы были уверены в результате.
  • Шоу-рум: приезжайте оценить готовые решения на лиственнице от ведущих брендов.

Материалы и логистика:

  • Работаем с тремя флагманскими брендами масел (также возможна покраска материалом заказчика).
  • Осуществляем доставку по всей России.

    Запросить расчет стоимости

    Получите расчет стоимости и консультацию специалиста за 10 минут.

    • Точный расчет по вашим размерам
    • Подскажем материал без переплат
    • Назовем стоимость доставки
    0